Студент АГТУ разработал клинкерную плитку по новой технологии
Студент 2 курса Института градостроительства АГТУ Гариф Зиннатов предложил новые технологии производства двух разных видов плит – на основе бетонной смеси и керамзитового отсева.
Специалисты АГТУ усовершенствовали технологию производства гибкой клинкерной плитки на основе местных строительных отходов – керамзитового отсева. Такая плитка может применяться для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений.
Идея заменить песок на керамзитовый отсев возникла в связи с большим количеством этого сырья на Кирикилинском керамзитном заводе. Завод обратился в Научно-исследовательский центр инновационных технологий в строительстве АГТУ с просьбой предложить новые идеи для производства предприятия, что увеличило бы спрос среди клиентов завода.
После проведения нескольких экспериментов команда института предложила заменить песок на керамзитовый отсев в составе клинкерной плитки. Новая технология показала хорошие результаты.
Малый удельный вес такой плитки для многоэтажного домостроения в 1,5 раза меньше аналогов. Такое свойство обеспечивает безопасное использование материала: плитка не нанесёт вреда при демонтаже или при её падении. Также такой материал может использоваться на неровных поверхностях, а новая технология обеспечивает улучшенные теплотехнические характеристики.
Новая плитка отлично впишется в любой дизайнерский проект: разработчики предусмотрели широкую палитру, набор фактур и многообразие форм.
Идея учёных нашего университета позволила реализовать новый строительный продукт. Производить инновационную плитку будет ООО «Астраханская каменная мануфактура», которое сейчас проходит процедуру регистрации. В реализации проекта студенту АГТУ помогает куратор от предприятия, генеральный директор Мамонтов Владимир Алексеевич.
Другим проектом Гарифа – производством плит на основе бетонной смеси – заинтересовалась компания строительных материалов «Рок Интерьер», которая уже начала производство газобетонных блоков по технологии учёных нашего университета. Проект ведётся совместно со специалистами этой компании.
Команда придумала способ изготовления одноразовых пресс-форм (матриц) различных конфигураций. Теперь производители могут создать плитку по любому эскизу заказчика, при этом в 2–3 раза сократив себестоимость готовой продукции за счёт дешёвой конструкции матрицы.
Ещё один плюс использования таких форм – удобство при транспортировке продукции и дальнейшем хранении, т. к. клиентам поставляют готовый материал уже в матричной таре. Опытные партии уже прошли первую апробацию, сейчас производители находятся на стадии перехода к серийному производству.
Последние новости
Астраханская область получает право на стабилизацию цен
Власти региона могут заключать соглашения с торговыми сетями для контроля цен на товары.
Собственники жилья в Астрахани подали иск против энергокомпании
Жители Трусовского района требуют восстановления подачи электроэнергии и возврата долгов.
Новый метод баллонной ангиопластики внедрен в Астрахани
В Астрахани успешно применяют минимально инвазивную процедуру для восстановления кровотока в артериях.
Частотник
Осуществляем поставку в оговоренные сроки, обеспечивая быструю отправку